冶金機械齒輪作為工業傳動的“鋼鐵戰士”，根據結構特性和冶金工藝需求。主要分為以下幾大類：
一、按齒形結構分類
漸開線齒輪
直齒輪：冶金軋機常用，承載強但噪音大，適合低速重載場景
斜齒輪：螺旋齒設計降低沖擊，用于連鑄機傳動系統
人字齒輪：雙斜齒抵消軸向力，大型冶金軋機的標配
非漸開線齒輪
擺線齒輪：高精度分度裝置，用于冶金自動化生產線
圓弧齒輪：接觸應力小，損，常見于礦山冶金設備
二、按材料工藝分類
粉末冶金齒輪：高強度、凈成型，含油自潤滑設計，冶金機器人關節、輸送帶減速機
合金鋼淬火齒輪：20CrMnTi滲碳淬火，表面硬度58HRC以上，應用與軋鋼機主傳動齒輪箱
鑄鐵齒輪：成本低，抗振性好，但強度較低，冶金輔機低速傳動
三、冶金齒輪
耐溫齒輪：添加鎢/鉬合金，用于連鑄機高溫區
防腐齒輪：表面鍍鎳或陶瓷涂層，應對酸洗生產線腐蝕環境
巨型齒輪：分段鑄造后焊接，用于冶金軋機主驅動（直徑可達8米）
四、選型要點
負載類型：沖擊載荷選人字齒輪，平穩負載用斜齒輪
環境因素：高溫環境優先粉末冶金齒輪
精度要求：軋機傳動需達ISO3級精度
